一、明確工作性質(zhì)選擇合適機(jī)型：
不要以為買一臺(tái)雕銑機(jī)就可以干所有的活，制造廠家把雕銑機(jī)分為各種規(guī)格型號(hào)，為的就是對付各種不同的加工任務(wù)。例如：雕銑機(jī)是以高速、高精度、表面光潔度亮為主要特點(diǎn)，而加工中心是以重切削、高剛性為主要特點(diǎn)，所以加工鋼料還是用加工中心會(huì)更好，因?yàn)榫退阍俸玫牡胥姍C(jī)也比不上最爛的加工中心的剛性，這受雕銑機(jī)的鑄件構(gòu)造及使用電主軸的影響所決定的；不過，加工銅、鋁等電極或高光潔度要求的產(chǎn)品就應(yīng)該選擇雕銑機(jī)。另外，雕銑機(jī)也分為不同專用的機(jī)型，如：高光機(jī)、玻璃雕刻機(jī)、石墨機(jī)、鞋模機(jī)等專業(yè)機(jī)床。
 
二、根據(jù)自己的產(chǎn)品與加工要求來選擇適合的配置。
不應(yīng)盲目認(rèn)為機(jī)床配置越高越好，功能越多越好，應(yīng)以讓機(jī)床利用效益最大化為佳。如：加工模具類的產(chǎn)品加工時(shí)間會(huì)比較長、換刀時(shí)間也相對較長，因此建議不需要加裝刀庫來增加成本而無法創(chuàng)造相應(yīng)的效益。如果換刀頻率較高且加工尺寸較多的情況，建議加裝自動(dòng)刀庫，這樣不僅可節(jié)省時(shí)間，還可以減少人手節(jié)約成本。另外，應(yīng)根據(jù)自己加工的產(chǎn)品、材料來決定選用相應(yīng)的配置。例如：根據(jù)材料的硬度可考慮選用不同類型或功率的電主軸；根據(jù)加工產(chǎn)品的尺寸來選擇比較大小適合的機(jī)型，等等。
 
三、根據(jù)自身的資金情況來選擇相應(yīng)配置、大小的機(jī)型。因?yàn)榈胥姍C(jī)有標(biāo)配，也有非標(biāo)。關(guān)鍵部件（如：電主軸、絲杠導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)、電機(jī)等）均可按客戶要求進(jìn)行配置，資金雄厚的，可考慮采用進(jìn)口配件或高配置機(jī)型，當(dāng)然也可交由廠家銷售人員予以指引以供選擇?！耙环謨r(jià)格，一分貨。”
 
四、對機(jī)床質(zhì)量或加工質(zhì)量心里沒底的可以選擇看機(jī)、打樣或者參觀工廠，因?yàn)楫a(chǎn)品效果不是吹出來的，而是做出來的。工廠規(guī)模也不是吹的出來的，是確確實(shí)實(shí)的東西擺在那里。這些都可以作為選擇廠家或品牌的一個(gè)重要手段。
 
五、對于選擇機(jī)床，售前與售后服務(wù)也是非常重要的。擁有實(shí)力的制造廠家一般都會(huì)有售前與售后服務(wù)部門，由專人負(fù)責(zé)銷售部服務(wù)工作。實(shí)力比較強(qiáng)大的廠家還會(huì)為售后服務(wù)部配備專用車輛，提供非?？旖?、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，讓客戶無后顧之憂。價(jià)格低廉的廠家是沒有能力達(dá)到這樣的服務(wù)，有的廠家在交易完成后甚至不提供任何售后服務(wù)。另外，廠家是否提供培訓(xùn)也是體現(xiàn)廠家實(shí)力的方面。
 
六、使用中可能產(chǎn)生的問題及機(jī)床使用維護(hù)  　　
（一）使用環(huán)境：雕銑機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備，對工作環(huán)境有一定的要求。 　　
1．避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響雕刻機(jī)信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機(jī)、發(fā)射塔等。 　　
2．使用三相電源，保證雕刻機(jī)良好的接地，減小干擾。 　　
3．電壓要求平穩(wěn)，避免大的起伏波動(dòng)，最好使用穩(wěn)壓器。 　　
4．機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長時(shí)工作。
　　
（二）保養(yǎng)和維護(hù)：雕銑機(jī)多用于從事加工業(yè)務(wù)，加工產(chǎn)生的粉末、金屬廢屑較多。使用期間要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑，及時(shí)清理，向傳動(dòng)部件加油；操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)禁帶電拔插。
 　　
（三）軟件使用問題：雕銑機(jī)有眾多的專業(yè)軟件可供使用。如：UG、CIMATRON、POWERMILL、Mastercam、Smartcam、Type3等，為達(dá)到你的加工要求，請選用正確的操作軟件。
　　
（四）加工問題 　　
1. 加工工藝的合理性：加工精度除靠雕刻機(jī)來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。  　　
2. 刀具使用：因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時(shí)請選擇適于加工的刀具。  　　
3. 操作人員：操作人員的熟練程度和責(zé)任心也對加工精度影響巨大。  　　
4. 機(jī)器的磨損：雕刻機(jī)在使用過程中磨損是不可避免的，隨著使用時(shí)間的推移，機(jī)器磨損會(huì)使機(jī)器的精度有所降低。

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